除鐵器制造的過程中需要走的流程是什么呢？關于這個問題除鐵器小編帶您詳細的了解一下。
1.除鐵器吸鐵后很難去除，給用戶帶來很多不便。為了解決這個問題，在底部增加了一層耐磨襯板。首先工作面的磁感應強度沒有降低，表面場強減弱，因此當鐵片被除鐵器吸出時，很容易隨著卸鐵帶的轉動而被甩出。另一個是在吸鐵過程中，由于大鐵塊對卸鐵帶的劇烈沖擊，導致皮帶損壞，起到緩沖作用。
2.具有自動糾偏功能的鼓形鼓形結構；全密封軸承座，環境適應性強，可保證除鐵器長時間無故障連續運行。
3.防爆控制柜與阻燃帶配套，主要部件為帶有MA標志的產品，可滿足煤礦防爆要求。
4.與原磁塊相比，合金磁塊的矯頑力大大提高，退磁率降低，磁感應強度提高百分之30以上。組裝后額定提升高度的磁感應強度可達1200GS~1500GS以上，解決了除鐵器目前皮帶輸送能力大、物料厚、除鐵率低的問題。
5.為了防止磁塊長時間退磁，釹鐵硼被鍍鋅氧化。同時組裝后，整個磁體用環氧樹脂密封澆鑄，防止磁塊與空氣接觸氧化，大大降低了永磁除鐵器的退磁率，十年內退磁率降低不超過百分之5。
